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亚游娱乐搅拌器的工作原理

发布时间:2020-06-13 04:07

  搅拌器的工作原理_物理_自然科学_专业资料。搅拌器的工作原理 精心整理 搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总 体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉

  搅拌器的工作原理 精心整理 搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总 体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌 器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率 主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。亚游娱乐小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混 合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至 工业规模。 不同介质黏度的搅拌粘度系指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以 1cm/s 的速度流动时,在每 1cm2 平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以 Pa?s 为单位。粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时, 有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就 是流体的粘度。在搅拌过程中,一般认为粘度小于 5Pa?s 的为低粘度流体,例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、 蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa?s 的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa?s 的为高粘度流 体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于 500Pa?s 的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机 硅等。对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流 体则不然,需直接用搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋 桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG 式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带 式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的 叶轮,如泛能式叶轮等。 搅拌器的类型主要有下列几种: 1.旋桨式搅拌器 由 2~3 片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为 5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造 成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度(2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于 10%的悬 浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。 2.涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装 2~4 片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为 20:5:4, 圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相 反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过 25Pa·s。 3.桨式搅拌器 精心整理 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为 1.5~ 3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转 45°或 60°,因而产生轴向液流。桨式搅 拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。 4.锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固 体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为 0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s 的牛顿型流 体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。 5.螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。 6.磁力搅拌器 Corning 数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘 性溶液与半固体溶液。 7.磁力加热搅拌器 8.折叶式搅拌器 根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到 很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择 300r/min 以上。 9.变频双层搅拌器 变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,安全可 靠。镀铬支杆,下粗上细,亚游娱乐,钢性强、结构合理。具有移动方便,重量轻等优点。适合各类小型容器